操作前的準(zhǔn)備和檢查

?1.佩戴防護裝備?：操作人員必 須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞及手套等。

2.檢查設(shè)備狀態(tài)?：確認壓縮機及配套設(shè)備的工作狀況良好，各管路連接牢固，無損壞。

?3.檢查潤滑系統(tǒng)?：確認潤滑油位在標(biāo)尺允許范圍內(nèi)，油的顏色和組分正常。

4.清理 氣液分離器?：開啟排空閥，排除氣液分離器內(nèi)的凝液。

啟動和運行

?1.啟動壓縮機?：按下啟動按鈕，逐步打開進氣閥門，確認油壓正常（大于或等于0.15MPa）后，慢慢開啟進氣閥。

2.監(jiān)控運行狀態(tài)?：在壓縮機正常運行時，保持油壓大于或等于0.15MPa，進出口壓差小于或等于0.5MPa，操作人員不能遠離現(xiàn)場，及時監(jiān)測機器的儀表和溫度是否正常。

停機和維護

?1.停機程序?：接到停機通知后，按下停機按鈕，停車后關(guān)閉進出口閥門。

2.定期檢查與維護?：每三個月更換一次潤滑油，保持壓縮機表面、機座和地面的清潔，無灰塵和油漬。

3.緊急處理?：若發(fā)生異常狀況，立即切斷電源及控制系統(tǒng)的供電，并向上級匯報。

常見問題及處理方法

?1.排氣量不足?：若壓縮機的吸管長度太長或濾清器嚴(yán)重阻塞，需清潔濾清器并定期檢查吸氣管。

2.活塞環(huán)磨損?：定期檢查和更換活塞環(huán)，確保其正常運行。

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